响应客户对长纤维热塑性塑料（LFT）材料机械强度优于短纤维热塑性材料的需求，高性能聚合物材料和塑料部件和组件的供应商派珀塑料开发了KyronMAX系列结构热塑性塑料化合物，下一代可注射成型金属替代技术。
Piper Plastics公司聚合物技术经理David Wilkinson解释说：“我们的客户希望获得最强的可模塑聚合物，而没有与LFT聚合物相关的所有工艺和设计限制。“KyronMAX材料始终优于LFT聚合物，特别是在测量模制部件的性能时，这是真正的测试。他们克服了与LFT化合物有关的所有限制，同时产生更轻的重量更强的模制部件。 KyronMAX技术的基础是短纤维技术，因此聚合物更像金属的各向同性，消除了与LFT化合物相关的加工和纤维断裂问题。该技术可以使复杂零件在机械性能和一致性方面进行成型。短纤维技术的一个特点是复杂的零件可以模制成0.015英寸（0.038厘米）的壁厚。
竞争性结构化合物使用高纤维负载和长纤维长度来实现期望的机械性能，但是由于在处理期间焊线强度损失和纤维长度减小，这些材料的性能通常不会转化为模制部件。相比之下，KyronMAX技术比其他所有使用短纤维技术和低得多的填料负载的热塑性塑料都要好。
Wilkinson说：“较低的填料含量导致了一种坚韧的结构性塑料，可用于非常积极的应用，但仍然加工友好，不需要专门的成型设备。 Wilkinson说：“我们一直用KyronMAX聚合物取代LFT聚合物，轻20％，强20-50％。 KyronMAX技术平台的拉伸强度高于51,000磅/平方英寸（352兆帕），弯曲模量高于6,500,000磅/平方英寸（44,816兆帕），目前正在制定各种热塑性塑料，包括PA，PPA，PPSA，PEI，PEEK等。
